主要面向企业单位、家用、宾馆饭店、写字楼、商场、超市、别墅、、学校、影剧院、体育场馆等。业务范围包括:空调设备的销售,设备维护与保养,空调水系统及风管管道的清洗,暖通安装工程,冷库工程。
空调噪音大原因分析:引起噪音大的原因可分为两类,一类是安装不当;另一类是空调器本身质量问题。
1)室内机挂板没有固紧,使挂板和墙壁之间有间隙;
2)室内机没有正确的挂在挂板上,原因是没将室内机扣入挂板的挂钩上;或是连接管没有整形导致室内机难于贴合到挂板上。
3)室外机安装架刚度不够,或安装架与安装基体没有牢固地连接在一起,或安装基体本身强度不够,压缩机工作时引起基体上其它易震体产生共振。
4)室外机安放到安装架上没有拧紧紧固螺母。
5)室内机线流风叶与电机轴之间紧固螺钉松动或脱落,线流风叶另一端支架内的含油轴承磨损后使之与轴的间隙。
6)线流风叶的平衡片脱落或线流风叶损坏。
7)导风叶片松动或转动部位被异物卡紧。
8)风道内进入异物。
9)部分紧固螺钉松动。
10)室外机轴流风叶与电机轴之间的紧固螺钉(或螺母)松动。
11)室外风机电机轴承损坏或轴弯曲。
12)室外机轴流风叶碰前壳和面罩。
13)室外机外壳变形,使机内铜管碰外壳。
14)压缩机安装不当或质量出现问题。
15)液击现象。
空调漏水如何检修?
1.查看连接管的排水管的保温层有无破坏;查看连接管连接处是否包好;查看室内机安装是否平正;查看排水管与排水接头之间是否松动,若松动可用或**胶胶好,再在外面扎紧,查看接水盘是否破损。
2.看:观察有关功能操作是否正常;观察回气管等部位的结露情况及各电气部件有无损坏;有无杂物堵住室内、外侧的通风系统;有无油迹;过滤网和冷凝器灰尘是否过多;各紧固螺钉有无松动等。
3.听:听空调机在工作过程中压缩机、风机系统等运转部件的声音是否和谐正常,有无不正常的杂音;以及空调器工作时其它结构件有无松动和相互碰撞的声音。
4.摸:可在确保断电的情况下用手触摸压缩机外壳、风机电机外壳的温升情况,热交换器的表面和管道的温度是否正常,连接管、管路系统、热交换器、接头、阀门等是否有油污。
5.闻:空调机在工作时是否有异味,判明异味是否确属空调器内部发出,如果是则立即关机检查。
变频器的特征与使用特点
变频空调器是一种变频率可随负荷变动而随时变化的空调器。开机后,若房间温度与设定温度相差大则以高频、高功率运转,使室温迅速达到设定温度,比普通空调制冷制热速度快一倍。随后将按照人体对环境温度和湿度要求,自动采用低频、低功率运转,维持所设定的温度,避免普通空调空调频繁启动,温度波动大的现象,使人处于舒适的环境中。
**变频空调采用全新概念设计风机风道系统,大幅降低了整机的噪音。其所采用的高科技变频和模糊控制技术,可根据环境温度的变化自动调节运行状态,以输出功率进行节能运行
●数字温度传感器。
内置微电脑感温装置,能感知0.5摄氏度的温度差异。温度**过预定值,数字控制系统即时作出反应,恒定室温。
●低温制热强劲
**变频空调室外机采用两档电机和电热装置,单位制热时开启高风档,有效提高单位制热能力,避免了冬季热量不足的弊病,平均制热量比制冷量高出600-900W。
● 数字直流变频压缩机
**数字直流便频压缩机,根据室温变化调整频率,使压缩机时刻处于的功率输出状态;采用数字化控制,大幅提高制冷(制热)效率,达到设定温度比普通空调快一倍以上,省电30﹪以上。
● 便变频空调的优点
首先是节能,由于采用了变频控制技术,避免了无谓的电力浪费。因为传统空调器是以开/关方式控制电机运转,在每次启动压缩机电机工作过程当中均需消耗较大的电能。而变频式的压缩机,是依靠室温和设定温度等参数来控制转速,当室温达到要求的舒适的温度时,保持了低频运转,不会立刻停机。从而,保证了空调器在运行当中不会因压缩机频繁启动而造成额外的电能损失。
● 于普通空调器单位区别
变频式空调于传统空调器的区别,主要是通过变频器对电源频率的处理,使供给压缩机的电源频率可以根据需要发生变化,令压缩机电动机的转速也随之变化,达到控制压缩机排气量,控制制冷量,使空调器真正达到节能的效果。
变频式空调器,除制冷、制热功能的作用和工作原理与传统空调器相同外,控制系统和压缩机与一般空调器不同,增加了变频器。而所采用的变频式压缩机,在运转的过程中始终受到控制系统的变频器控制,空调器的制冷或制热量也会随着压缩机转速变化而变化。变频式压缩机与一般的压缩机不同,它可以任意进行高低速运转,使压缩机的排量得到有效的改变和控制。这种压缩机多是涡旋式、双转子、旋转式等压缩机。
不制冷或制冷不良的检修步骤:
1)查看过滤网、冷凝器是否积尘过多,必要时应清洁。查看室内外机安装位置是否符合要求,风道是否被堵塞,如有必要可在室外机上加一遮阳罩,但遮阳罩不要将出风口堵死。
2)检查蒸发器、连接铜管、冷凝器、高压开关、阀门及各连接处是否有泄漏痕迹。检查泄漏的方法有卤素检漏仪、抽真空、肥皂泡沫和水浸等方法。发现泄漏应重新扩管连接、更换阀门(或阀芯),或用铜钎焊补焊。补焊时应注意不要让火焰伤及其它零部件,修复后再抽真空排净管道内的空气,加注制冷剂,检漏。
3)用钳形电流表测量整机电流,并与铭牌标称电流相比较,若大于标称值时,可能是管道内空气未抽净,或者是管道内有脏堵或铜管有不良折弯,或制冷剂加注过多;若小于标称值时,可能是制冷剂不够(往往表现在高压回路结霜)。还可以用压力表测量低压、高压侧的压力。
4)加注制冷剂时,一定要在压缩机处于工作状态时进行,且从低压侧(即气阀)缓缓加入。
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